ZKGW-1200型高溫蠕變試驗爐裝置真空可達到5×10-5 Pa,并保證在高溫工作環境下的真空度不小于(3×10-3) Pa。在最高溫度達1200℃以內對各種材料進行種項力學性能測試,包括短時拉伸、疲勞試驗、持久蠕變等試驗。
ZKGW-1200型高溫真空爐由真空爐體、加熱體、測溫元件、測控系統、真空系統、水冷系統及高溫夾具組成。整體設計大方合理,功能齊備,安全可靠,可充分完成各在材料在超高溫狀態下的各類試驗。
爐體采用前開門圓筒式或半圓筒式結構,爐體材料為耐高溫非磁化不銹鋼,避免大電流使用下的不利影響。表面并鈍化處理,爐體整體結構采用雙層水冷結構。
根據具體試驗及溫度要求,真空爐體內可做成雙層結構,上腔為高溫區,進行試樣的力學試驗,安裝高溫夾具及試樣,并預留擴展功能口;下腔為變形測量區,中間以水冷隔熱板阻擋熱輻射,保證變形傳感器不受損壞。
爐前門配置有觀測窗,使用ISO法蘭真空焊接玻璃及無氧銅密封,密封效果及安全性更高;避免膠圈密封由于溫度過高造成的老化損壞,便于隨時觀察爐體情況,預留測溫窗,可根據需要擴展使用溫度用比色計對爐體進行測溫控制。
根據具體的試驗溫度,采用鎳基高溫合金金屬材料來制作夾具。
上下拉桿進爐體采用焊接波紋管,加力無摩擦,真空下負加力可控。
加熱體根據溫度、均熱區及使用情況,采用鎢鉬材料經特殊設計加工以滿足溫度偏差和梯度要求。
測溫元件采用S型熱電偶及S補償導線進行測控。
爐體隔熱材料根據溫度選用耐高溫多層隔熱屏隔熱,可有效防止熱輻射及溫度傳導。
變形測量可選用雙邊測量裝置+差動變壓器(成都遠恒光柵尺),抗干擾能力強;并在爐體預留進口引伸計測量口,并根據引伸計位置在爐體上設計預留位。
真空機組采用干式機械泵+國產磁懸浮分子泵(此泵經過國內認證);
本系統采用低電壓、大電流,節能安全可靠。
溫度測控系統采用國產品牌或計算機操作人機界面(HMI)彩色觸摸屏組成,同時保留手動操作功能。
所配高真空擋板閥、閘板閥等都實現自動化控制,無需人為進行操作;
配備有快速降溫充氣裝置,可實現爐體溫度的快速下降,降低實驗的周期時間。
具有多重連鎖保護功能:斷水保護、斷電保護,斷水時可自動切換至備用水源;
ZKGW-1200型高溫蠕變試驗爐裝置真空可達到5×10-5 Pa,并保證在高溫工作環境下的真空度不小于(3×10-3) Pa。在最高溫度達1200℃以內對各種材料進行種項力學性能測試,包括短時拉伸、疲勞試驗、持久蠕變等試驗。
ZKGW-1200型高溫真空爐由真空爐體、加熱體、測溫元件、測控系統、真空系統、水冷系統及高溫夾具組成。整體設計大方合理,功能齊備,安全可靠,可充分完成各在材料在超高溫狀態下的各類試驗。
爐體采用前開門圓筒式或半圓筒式結構,爐體材料為耐高溫非磁化不銹鋼,避免大電流使用下的不利影響。表面并鈍化處理,爐體整體結構采用雙層水冷結構。
根據具體試驗及溫度要求,真空爐體內可做成雙層結構,上腔為高溫區,進行試樣的力學試驗,安裝高溫夾具及試樣,并預留擴展功能口;下腔為變形測量區,中間以水冷隔熱板阻擋熱輻射,保證變形傳感器不受損壞。
爐前門配置有觀測窗,使用ISO法蘭真空焊接玻璃及無氧銅密封,密封效果及安全性更高;避免膠圈密封由于溫度過高造成的老化損壞,便于隨時觀察爐體情況,預留測溫窗,可根據需要擴展使用溫度用比色計對爐體進行測溫控制。
根據具體的試驗溫度,采用鎳基高溫合金金屬材料來制作夾具。
上下拉桿進爐體采用焊接波紋管,加力無摩擦,真空下負加力可控。
加熱體根據溫度、均熱區及使用情況,采用鎢鉬材料經特殊設計加工以滿足溫度偏差和梯度要求。
測溫元件采用S型熱電偶及S補償導線進行測控。
爐體隔熱材料根據溫度選用耐高溫多層隔熱屏隔熱,可有效防止熱輻射及溫度傳導。
變形測量可選用雙邊測量裝置+差動變壓器(成都遠恒光柵尺),抗干擾能力強;并在爐體預留進口引伸計測量口,并根據引伸計位置在爐體上設計預留位。
真空機組采用干式機械泵+國產磁懸浮分子泵(此泵經過國內認證);
本系統采用低電壓、大電流,節能安全可靠。
溫度測控系統采用國產品牌或計算機操作人機界面(HMI)彩色觸摸屏組成,同時保留手動操作功能。
所配高真空擋板閥、閘板閥等都實現自動化控制,無需人為進行操作;
配備有快速降溫充氣裝置,可實現爐體溫度的快速下降,降低實驗的周期時間。
具有多重連鎖保護功能:斷水保護、斷電保護,斷水時可自動切換至備用水源;